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羅茨鼓風機電機過載的原因：

1.壓差比規定壓力大，即背壓或進口壓力大;

2.與設備要求的流量相比，由于風扇流量過多，壓力變大;

3.進口過濾堵塞、出口管道故障或堵塞;

4.旋轉部件的接觸和摩擦(卡住);

5.油位太高;

6.窄v型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小;

羅茨鼓風機電機過載后的解決方案：

1.將壓力降低到規定值;

2.向大氣中排放多余的氣體或降低鼓風機的轉速;

3.清除障礙物;

4.立即停止，檢查原因;

5.將油位調整到正確的位置;

7.檢查皮帶張力，更換為大直徑的皮帶輪;

使用羅茨鼓風機時的噪音解決：

1.配管堵塞導致壓力上升時，需要清掃或更換配管;

2.皮帶外蓋安裝錯誤而發生振動時，只要重新檢查安裝皮帶外蓋即可;

3.電機軸承磨損，更換為新軸承;

4.如果羅茨鼓風機內有灰塵受傷，要拆解鼓風機;

5.因為沒有潤滑油噪音會變高，所以要檢查供油系統;

6.潤滑不良，要仔細清洗滴液噴嘴和機油濾清器;

7.皮帶輪松動，擰緊頂部鋼絲;

8.三角皮帶打滑，調整皮帶的張力;

羅茨鼓風機間隙調整的方法：

1.框體間隙的調整：由框體和墻板的定位銷孔保證，拆卸風扇時，請勿損傷定位銷孔。

2.調整葉輪和葉輪的間隙：將葉輪旋轉到間隙示意圖的位置，將從動齒輪與驅動齒輪標記對準并壓入軸，依次放入齒輪擋圈、止動墊圈和鎖緊螺母，稍微擰緊鎖緊螺母，試著旋轉一圈葉輪，不旋轉時，旋轉葉輪使接觸部位朝上，用銅棒輕輕敲擊葉輪的間隙部分，使齒輪與軸的錐部對齊并相對移動，以達到調整葉輪間隙的目的。

3.確保葉輪和墻板的軸向間隙的調整(軸向總間隙CD)，然后用前面板的4組調整螺釘調整葉輪的軸向位置，以確保兩端的間隙C和D的分配。

（來源：網絡）